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化妝品凈化車間


 

化妝品凈化車間空氣處理原理:氣流→初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→凈化管道→高效送風(fēng)口→凈化車間→帶走塵埃(細(xì)菌) → 回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理。重復(fù)以上過程,即可達(dá)到凈化目的。

  化妝品無塵車間技術(shù)參數(shù):

  無塵車間換氣次數(shù):十萬級10-15次/小時;萬級15-25次/小時;千級50-52次/小時;無塵車間操作臺斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s。

  壓差:主凈化車間對相鄰房間≥5Pa。

  溫度:冬季>16℃±2℃;夏季 <26℃±2℃;

  相對濕度:45-65%(RH);噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補充量:總送風(fēng)量的20%-30%;

  照度:≥300Lux

  化妝品無塵車間結(jié)構(gòu)材料:

  1.凈化車間墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、化妝品車間專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門,窗采用鋁合金玻璃固定窗。

  2.化妝品潔凈室地面采用環(huán)氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板。

  3.化妝品潔凈室凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作,并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。

  化妝品、醫(yī)藥凈化車間使用重點注意事項:

  1、人員凈化

  1-1、人員凈化:生物醫(yī)藥潔凈室(區(qū))的人員凈化程序宜按圖5.2.4布置

  1-2、醫(yī)藥潔凈區(qū)域的入口應(yīng)設(shè)置氣閘室;氣閘室的出入門應(yīng)設(shè)置互鎖裝置。

  1-3、空氣潔凈等級相同的無菌潔凈室和非無菌潔凈其人員凈化用室應(yīng)分別設(shè)置。

  2、物料凈化

  2-1、醫(yī)藥潔凈室的原輔物料、包材出入口,應(yīng)設(shè)置物料凈化用室。

  2-2、進(jìn)入無菌潔凈室的原輔料、包材除滿足以上要求外,尚應(yīng)在出入口設(shè)置物料滅菌室和滅菌設(shè)施。

  2-3、物料清潔室或滅菌室與醫(yī)藥潔凈室之間,應(yīng)設(shè)置氣閘室或傳遞柜。

  3、10萬級及以上區(qū)域工作服應(yīng)在潔凈室內(nèi)洗滌、干燥、整體,必要時應(yīng)按要求滅菌。

  3-1、醫(yī)藥潔凈室空氣潔凈等級

  醫(yī)藥潔凈室(區(qū))空氣潔凈度等級:

 

空氣潔凈度
等級

懸浮粒子最大允許數(shù)(個/?)

微生物最大允許數(shù)

≥0.5um

≥5um

浮游菌(cfu/ ?)

沉降菌(cfu/皿)

100

3500

0

5

1

10000

350000

2000

100

3

100000

3500000

20000

500

10

300000

10500000

60000

15

 

 

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